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库存的ABC管理法
1、概述
ABC管理法的基本原理对企业库存（物料、在制品、产成品）按其重要程度、价值高低、资金占用或消耗数量等进行分类，排序，以分清主次、抓住重点、并分别采用不同的控制方法。其要点是从中找出关键的少数（A类）和次要的多数（B类和C类），并对关键的少数进行重点管理，以收到事半功倍的效果。
应用ABC管理法进行库存控制，采用的是“补充库存”的控制模式。通过对内部库存规模的适当控制，来保证外界的随机需求。所以，ABC管理法所针对的是独立需求型库存项目。
2、基本作法
（1）收集数据。
（2）按价值高低排序。
（3）计算整理。
（4）分类。
3、ABC分类与库存控制方式
（1）A类物料的库存控制方式。A类物料是库存控制的重点，具有品种较少，价格较高，并且多为生产（经营）关键、常用物料。对A类的物料一般采用连续控制方式，随时检查库存情况，一旦库存量下降到一定水平（ 订货点），就要及时订货。A类物料一般采用定期订货，每次订货量以补充目标库存水平为限。
（2）C类物料的控制方式。C类物料由于库存品种多，价值低或年需用量较少，可按其库存总金额控制库存水平。对于C类物料一般采用比较粗放的定量控制方式。可以采用较大的订货批量或经济订货批量进行订货。
（3）B类物料的控制方式。B类物料的库存控制方式，介于A类和C类物料之间，可采用一般（或定期）控制方式，并按经济订货批量进行订货。
库存的ABC分类应该是源于我们都知道的一个80/20原则，比如说，世界上20％的人占有了世界上80%的资源。对于库存来说，20%的原材料占有了库存80％的资金，所以在物流管理中，就是要特别关注与这20%的零件库存。按照这个原则，库存零件可以分为ABC三类，如果计算出来了总得库存的每年的使用量，那么从金额上区分，ABC的分类分别是前20%，30%和50%，对于A类的物资，要重点监控，每日盘点，采用频率高的采购办法，对于BC两类，可以对于B类采用批量采购，每月或每周盘点，对于C类，可以尽量少的采购次数和少的盘点次数，因为A类物资很小的差异就可以弥补BC两类的金额差异。 -
什么是采购:是指通过交换获取物料和服务的购买行为,为企业经营在合适的时间、地点、价格获取质量、数量合适的资源。
采购员必备能力:成本意识与价值分析能力、预测能力、表达能力、良好的人际沟通与协调能力、专业知识。
什么样才是好的采购员：采购员必备能力外，要有合理的采购计划，遵守5R原则，选择合适的供应商，并加于管理，不断提高。在不影响企业正常生产下，降低采购成本。
采购员须承担的责任：采购计划与需求确认、供应商选择与管理、采购数量控制、采购品质控制、采购价格控制、交货期控制、采购成本控制、采购合同管理、采购记录管理。
采购流程：收集信息，询价，比价、议价，评估，索样，决定，请购，订购，协调与沟通，催交，进货检收，整理付款。
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一.ABS:丙烯睛—丁二烯—苯聚合物
1:三种成份的作用
丙烯晴(A)-使制品较高硬度,提高耐磨性耐热性;
丁二烯(B)-加强柔顺性,保持材料韧性、弹性及耐冲击强度;
苯乙烯(S)-保持良好成型性(流动性着色性)及保持材料刚性(注根据组分不同派生出多种规格牌号)
2:ABS具有良好的电镀性,是所有塑料中电镀性最好的.
3:ABS较GPPS抗冲击强度显著提高.
4:ABS原料浅黄色不透明,制品表面光洁度好.
5:ABS收缩率小,尺寸稳定.
6:不耐有机溶剂:如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而形成乳浊流(ABS胶浆).
7:材料共混性能：
ABS+PVC-提高韧性,耐燃性,抗老化.
ABS+PC-提高抗冲击强度,耐热性.
ABS 的成型工艺
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